干湿循环条件恶化了混凝土的抗硫酸盐腐蚀性,使其强度和耐腐蚀性明显降低。当水灰质量比为0.47、加气量为6%(体积分数),微硅粉质量分数为5%,砂子加入量30%时,所制备的混凝土耐硫酸腐蚀性能较好。与不含微硅粉的混凝土相比,该混凝土耐蚀系数的Ksq和K50分别提高了9%和7%。J.Y.Choi等暂研究了微硅粉含量和聚合物黏结剂比例对快速硬化聚合物改性混凝土性能的影响。研究表明,当微硅粉质量分数为4%时,混凝土的抗弯强度、抗压强度和黏结强度达到很大值,并且随着微硅粉和黏结剂含量的提高,其吸水性、碳化和抗氯离子穿透能力逐渐提高。微硅粉可以提高浇注型耐火材料的致密性。河南硅粉改性
硅 微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等 多道工艺加工而成的微粉。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,也有人叫硅粉。是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后 与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为质量比较轻,还需要用加密设备进行加密。在实际的交易过程中,许多厂商都把硅微粉当做微硅粉,但是由于二者有着本质的区别,所以在交易过程中往往会产生偏差,使得厂家提供的产品指标和需求方的指 标参数存在很大差异。河南硅粉改性多晶硅的生产,除个别工厂采用硅烷热分解法外,一般都采用氢还原三氯氢硅方法。
微硅粉可以改善混凝土的性能,但是使用不当也会造成不必要的麻烦,下面分享混凝土掺入微硅粉的注意事项。微硅粉颗粒细小,需水量高,在混凝土中掺入微硅粉时,必须使用高效减水剂才能保证效果良好。混凝土掺入微硅粉的方法有两种:外掺和内掺。由于内掺法要减少水泥的用量,所以一般低标号使用内掺,高标号使用外掺。混凝土中微硅粉掺入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范围中混凝土的质量很好。即不但微硅粉代替水泥的作用很好,各种优良性能得到充分发挥,而且可避免不利的影响,如掺量大于己15%后,商品混凝土的抗冻性降低等。由于微硅粉混凝土的粘稠度较大,所以要在设计混凝土坍落度时,必须比普通混凝土的大2-3cm,强度不变。终凝前对混凝土要进行二次抹压,很好在抹压后覆盖,以防水分蒸发过快引起表面螺纹。终凝后2-4小时,必须对混凝土做保湿养护,防止混凝土产生塑性收缩裂缝。
纳米硅防水剂的喷涂施工:使用前先将基面清理干净(特别是油污、青苔),将纳米硅防水剂加8倍清水搅拌均匀,用喷雾器或刷子直接在干燥的基面上施工,纵横至少连续两遍(上一遍没干时施工第二遍),对于1:2.5砂浆的毛面,大约可渗透1mm深,有效寿命可达5~10年,每公斤本剂每遍可施工约40~50m2,施工后24小时内不得受雨淋水浸,4℃以下停止施工。常温下干燥后即有优良的防水效果,一周后效果更佳(冬季固化时间较长)。试验表明:固化后的防水试块高温300℃反复锻烧20次及-18℃反复冷冻20次后,防水效果没有明显变化。稀释液现配现用,当天用完。准金属硅的附加产品包括微硅粉,边皮硅,黑皮硅,金属硅渣等。
硅粉混凝土应用试验室作出施工配合比,严格按照配合比施工。在硅粉混凝土搅拌时硅粉应在骨料投料之后加入搅拌机。加入方式有两种程序:投入骨料,随后投入硅粉搅拌片刻,然后加入水泥干拌一会,再加入水和其它外加剂。投入粗骨料+75%水+硅粉+50%细骨料,搅拌15~30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水+外加剂,搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20~25%或50~60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。硅粉混凝土施工安全应严格按照混凝土工程有关国家施工规范操作。硅粉较轻,严禁高空抛散,防止硅粉飞扬。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前,在抹面时应加注意。海南微硅粉品牌
工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂,从而提高钢淬透性。河南硅粉改性
纳米硅防水剂的防水砂浆施工:清理基层泥沙、杂物、油污等,灰砂比控制在1:2.5~3(425#硅酸盐水泥、中砂含泥量小于3%);纳米硅防水剂加水8-15倍(体积比)可直接用于配制防水砂浆,水灰比≤0.5,实际净防水剂用量占水泥的3~5%。抹防水层分两层施工(每层10mm厚);底层先抹素灰浆1mm,再抹防水砂浆层,初凝时压实,用木抹戳成麻面;抹第二层防水砂浆后赶光压实。按正常养护或喷洒本公司生产的水泥养护剂。防水混凝土施工:纳米硅防水剂加水45倍(体积比)直接配制混凝土即可。与普通混凝土的施工方法相同。施工后按正常养护或喷洒本公司生产的水泥养护剂。河南硅粉改性
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